Menengok LG Smart Park, Pabrik Canggih Berbasis AI di Korea Selatan

Kompleks pabrik LG Smart Park, merupakan basis produksi LG, yang tidak sekedar pabrik biasa

oleh Nurmayanti diperbarui 09 Nov 2024, 20:14 WIB
Diterbitkan 09 Nov 2024, 20:10 WIB
Pabrik LG Smart Park di Changwon, Seoul, Korea Selatan. Dok LG
Pabrik LG Smart Park di Changwon, Seoul, Korea Selatan. Dok LG

Liputan6.com, Seoul - Merek produk LG Electronics (LG) sudah dikenal masyarakat Indonesia. Mulai dari kulkas, mesin cuci, pendingin ruangan merupakan sejumlah produk besutan LG yang sudah banyak dipakai secara global, termasuk Indonesia.

Ternyata, produk-produk tersebut salah satunya dipasok dari pabrik canggih dan pintar milik LG yang berlokasi di  Changwon, Korea Selatan.

Liputan6.com bersama beberapa media lain dari Indonesia, Thailand dan Vietnam berkesempatan langsung mengunjungi pabrik LG di Changwon, Seoul, Korea Selatan pada 4-8 November 2024.

Kompleks pabrik LG Smart Park, merupakan basis produksi, yang tidak sekedar pabrik biasa. Sesuai namanya, Smart factory, merupakan pabrik cerdas yang dirancang memproduksi melalui proses berdasarkan big data Artificial intelligence (Kecerdasan buatan). Selain mengandalkan peran pekerja manusia, yang tentu saja masih ada.

"LG Smart Park menjadi gambaran nyata komitmen kuat kami dalam mengadopsi berbagai teknologi revolusioner sebagai pemimpin global dalam pasar perangkat elektronik rumah tangga," ujar Jeongyon Kim, Leader of H&A Smart Park exhibition Operation Part di Seoul.

Dia mengatakan, LG menyajikan cetak biru masa depan perusahaan dalam menyediakan berbagai produk yang mengedepankan perhatian pada aspek lingkungan, ekonomi dan tenaga kerja.

Saat melihat langsung, pabrik yang sangat luas dan terdiri dari beberapa lantai ini benar-benar menggambarkan satu proses produksi produk elektronik yang sangat canggih dan efisien.

Selain mengandalkan pekerja manusia yang berjumlah ratusan, pabrik ini juga mengandalkan robot produksi yang melakukan bagian pekerjaan yang sulit bagi manusia atau membutuhkan kemampuan lebih.

Mengutip penjelasan LG, di jalur produksi, lengan robotik dengan mudah mengangkat dan memasang pintu lemari es besar yang beratnya lebih dari 20 kg (44 lbs) ke badan utama berbagai model lemari es LG.

Lengan robotik melakukan tugas yang menuntut dan berulang, seperti mengelas dan mengencangkan sekrup, dengan kecepatan dan konsistensi yang luar biasa.

Dengan menggunakan teknologi pengenalan penglihatan 3D, robot dapat melakukan tugas yang memerlukan tingkat presisi yang tinggi, seperti proses pemasangan pintu lemari es.

Sebagai hasil dari berbagai kemampuan robot, pekerja di LG Smart Park dapat lebih berkonsentrasi pada penyelesaian produk dan peningkatan kualitas produk, yang dapat dicapai melalui pekerjaan yang tidak terlalu melelahkan secara fisik seperti memantau dan mengendalikan jalur produksi, atau mengawasi operasi robot.

LG Smart Park dapat memproduksi hingga 58 model peralatan rumah tangga yang berbeda pada satu lini produksi.

Teknologi Digital Twin

Dilengkapi dengan teknologi ‘Digital Twin’ menciptakan kembali lingkungan produksi dalam realitas virtual, yang memungkinkan simulasi berbagai skenario secara langsung dan memungkinkan staf pabrik untuk mengatasi masalah secara dini.

Digital Twin menganalisis data setiap 30 detik, dan secara akurat memprediksi dan memberi tahu pekerja tentang potensi masalah (seperti kekurangan bahan pada jalur produksi) yang mungkin terjadi dalam 10 menit ke depan.

Kemampuan ini membantu memastikan pasokan suku cadang yang dapat diandalkan dan tepat waktu. Penerapan Digital Twin mengurangi pengembalian produk cacat sekaligus memperkuat daya saing kualitas secara keseluruhan 1 dan efisiensi produksi.

 

Prediksi Produk Cacat

Teknologi di Pabrik LG Smart Park di Changwon, Seoul, Korea Selatan. Dok LG
Teknologi di Pabrik LG Smart Park di Changwon, Seoul, Korea Selatan. Dok LG

Inovasi lain mencakup sistem logistik tiga dimensi dan analitik berbasis komputasi tepi yang dapat secara akurat memprediksi cacat produk/komponen di awal.

Fasilitas canggih tersebut meningkatkan efisiensi manufaktur dan memberi LG fleksibilitas yang dibutuhkan untuk secara proaktif menanggapi perubahan permintaan pelanggan. 

Sistem logistik tiga dimensi LG Smart Park mengungguli sistem logistik konvensional yang sebelumnya digunakan di pabrik Changwon dengan mengoptimalkan penggunaan ruang pabrik.

Dari lantai satu hingga tiga, LG Smart Park mengoperasikan sistem konveyor di atas kepala untuk pengangkutan cepat suku cadang lemari es ke jalur produksi.

Gudang cerdas yang terletak di dalam pabrik memantau inventaris secara real-time, mengotomatiskan, dan menyederhanakan manajemen material.

Bersamaan dengan itu, Kendaraan Pemandu Otomatis (AGV) dengan konektivitas jaringan 5G secara efisien mengangkut material ke mana pun material tersebut dibutuhkan di lantai pabrik.

AGV dapat menangani beban dengan berat hingga 600 kg (1322,7 lbs) sementara konveyor di atas kepala dapat menampung kotak-kotak suku cadang/komponen dengan berat hingga 30 kg (66,1 lbs).

Sistem inovatif ini memanfaatkan ruang gudang 30 persen lebih sedikit daripada pengaturan logistik 'tradisional' dan mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk transportasi material per jam hingga 25 persen.

Selain itu, hal ini secara signifikan mengurangi jumlah waktu produksi yang hilang karena kegagalan peralatan yang tidak terduga, sehingga mengurangi ‘gangguan’ tersebut hingga 96 persen.

 Pemeliharaan

 Dilengkapi dengan platform AI yang canggih, sistem Plug-in for Intelligent Equipment (PIE) menjalankan ‘pemeliharaan prediktif’ pada fasilitas pabrik.

LG juga memasang sensor di seluruh pabrik yang mengumpulkan data selama proses produksi. Seperti jumlah data yang dikumpulkan pada lini produksi lemari es setiap hari kini sekitar 10.000 kali lipat dari rata-rata harian sebelumnya sebesar 50 MB.

Cacat produk dan kegagalan peralatan di LG Smart Park dicegah melalui analisis waktu nyata dari sejumlah besar data yang dikumpulkan di lokasi.

Di masa lalu, personel harus memeriksa produk secara manual untuk mengetahui adanya kelainan atau masalah, mencari tahu peralatan mana yang menyebabkan masalah, lalu mencari tahu cara memperbaikinya.

Berkat sistem cerdas LG Smart Park, waktu yang dibutuhkan untuk mengidentifikasi penyebab cacat produk telah berkurang hingga 50 persen, dan tingkat cacat produk telah berkurang sekitar 30 persen.

 

 

 

Rencana Perluasan Pabrik

Pekerja di Pabrik LG Smart Park di Changwon, Seoul, Korea Selatan. Dok LG
Pekerja di Pabrik LG Smart Park di Changwon, Seoul, Korea Selatan. Dok LG

Saat ini LG sedang membangun LG Smart Park 2 di sebelah LG Smart Park yang asli. Lokasi baru ini mencakup luas 420.000 meter persegi (0,1621 mil persegi), yang membuatnya jauh lebih besar dari LG Smart Park, yang mencakup area seluas 256.000 meter persegi (0,0988 mil persegi).

Dijadwalkan selesai pada tahun 2025, LG Smart Park 2 akan dilengkapi dengan lini produksi lemari es, oven, dan mesin pencuci piring, yang semuanya memanfaatkan inovasi manufaktur terkini untuk memaksimalkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Predikat Lighthouse Factory

Bahkan, pabrik LG ini mendaptkan predikat Lighthouse Factory dari World Economy Forum (WEF) karena dinilai memenuhi beberapa syarat dalam menerapkan teknologi Revolusi Industri Keempat.

Teknologi seperti Internet of Things, data besar, kecerdasan buatan, dan robot, ke dalam operasi manufaktur dan rantai pasokan untuk memberikan berbagai manfaat.

Manfaat-manfaat ini mencakup segala hal mulai dari peningkatan efisiensi produksi hingga peningkatan kelestarian lingkungan.

Lanjutkan Membaca ↓
Loading

Video Pilihan Hari Ini

Video Terkini

POPULER

Berita Terkini Selengkapnya